YJ-Usine de fabrication de machines de nettoyage à glace carbonique au CO2. Leader de l'innovation, construire ensemble un avenir brillant. Dans le vaste domaine de la technologie de nettoyage à glace carbonique, YJ-CO2 est une référence de l'industrie avec sa qualité exceptionnelle, sa-technologie de pointe et sa vision globale. En tant que fabricant reconnu de machines de nettoyage à glace carbonique, nous défendons systématiquement les valeurs fondamentales « Excellence en matière de qualité, innovation en technologie », en fournissant des solutions de nettoyage efficaces, écologiques et intelligentes aux clients du monde entier. Chez YJ-CO2, nous comprenons que la qualité est la pierre angulaire de la survie d'une entreprise. C'est pourquoi nous avons établi un système de gestion de la qualité rigoureux, garantissant l'excellence à chaque étape du processus et que chaque équipement répond aux normes internationales les plus élevées. C’est cette recherche incessante de la qualité qui nous a valu la confiance et les éloges de nos clients.
Pourquoi nous choisir
Notre certificat
Nous avons la certification ISO9001 : 2008, la certification CE d'Asia Inspection, SGS Inspection et l'acceptation d'autres inspections tierces-.
Service client
Les commerciaux et les ingénieurs unissent leurs forces pour former un groupe solide, absorbant vos demandes et vos images idéales. Nous fournissons des suggestions raisonnables et appropriées, proposons les meilleures conceptions et modèles de construction, devis et conceptions attendus pour vous.
Nos produits
Nous proposons des machines de découpe laser CNC, des centres d'usinage verticaux, des cintreuses CNC, des perceuses CN, des lignes de production CNC en mode continu, etc. Nous fabriquons strictement selon les dessins, inspectons chaque maillon et pré-assemblons avant la livraison.
Solution unique-
Notre objectif n'est pas seulement de fournir des bâtiments à structure métallique de haute-qualité, mais également de maintenir une relation personnalisée et professionnelle avec chaque client. Peu importe l’ampleur de votre besoin, nous ferons de notre mieux pour y répondre. Nous offrons-un service à guichet unique depuis la conception, la fabrication, la livraison jusqu'à l'installation et le-service après-vente.
Revêtement de panneau de toiture en tôle ondulée
La tôle de toiture peut être utilisée pour le toit d'un bâtiment à structure en acier. Elle est enduite de couleur ou galvanisée, bleu, rouge, gris, etc. sont disponibles, vous avez donc des choix différents.
Description du produit La tôle d'acier ondulée colorée/galvanisée est principalement utilisée comme toit et mur pour les bâtiments industriels et les bâtiments portables. Nous pouvons faire une épaisseur de 0,14 mm à 1,00 mm, une largeur de 665 mm à 1025 mm, la longueur dépend de votre demande spécifique. La matière première peut l'être.
Tôle ondulée en acier inoxydable
Description du produit Caractéristiques : 1. Profil trapézoïdal 2. Moins de joints, ne se brise pas, ne se fissure pas et ne fuit pas. 3. Léger, facile à manipuler, à installer et à stocker. 4. Facile à assembler, permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 5. Économie d'acier de construction. La tôle de toiture en tôle ondulée peut être installée avec exposition.
Tôle d'acier ondulée pour murs et toits
Description du produit La tôle d'acier présente de nombreuses caractéristiques telles que robustesse et élégance, facilité d'assemblage, faible poids, durabilité garantie, plus économique (faible coût).
Matériau de tôle d'acier galvanisé
Le matériau de la tôle d'acier galvanisé est une tôle d'acier fine et une bande d'acier galvanisées à chaud en continu-laminées à chaud-par immersion, de 0,14 à 1,2 mm d'épaisseur.
Description Les pannes de toit en acier-formé à froid-de faible épaisseur remplacent les sections d'angle et de canal en acier laminé à chaud-plus lourdes. Une panne est un élément structurel secondaire qui s'étend entre la charpente en acier principale/principale pour soutenir le revêtement du toit.
L'acier galvanisé C Channel est le meilleur matériau pour les grands et petits bâtiments et est une sorte d'acier à haute résistance.
Description La panne en acier Z est constituée de tôle d'acier laminée à chaud et strictement sous le laminage à froid formé par la machine., qui est utilisée comme pannes de construction en acier. Comparez avec le fer à repasser traditionnel.
Panne en Z Panne en acier galvanisé
Description Les pannes en forme de Z-ont une excellente propriété anti-flexion et sont faciles à installer.
Les produits de panneaux de toit sandwich en polyuréthane adoptent la technologie de coulée mixte à coopération automatique en ligne à six composants la plus avancée au monde dans le dosage des matières premières et la sortie du processus, grâce à laquelle le moussage continu à six composants est réalisé pour la première fois en Chine, et le processus de mélange et de dosage peut être réalisé en ligne à la fois ; De plus, la formule peut être ajustée en fonction du changement de l'environnement pour rendre le mélange des matières premières plus uniforme et la mousse plus lisse en coopérant avec un dispositif d'aération et de mélange, produisant ainsi des panneaux de construction à haute résistance, - économes en énergie et respectueux de l'environnement.
Avantages du panneau sandwich PU
Isolation thermique et économie d'énergie,-rentables
En tant que matériau d'isolation thermique, le panneau sandwich en polyuréthane a un effet d'isolation thermique deux fois supérieur à celui du PSE et trois ou quatre fois supérieur à celui des autres matériaux d'isolation thermique.
Ignifuge
Le panneau sandwich en polyuréthane a des propriétés auto-extinguibles et un retardateur de flamme est ajouté dans le processus de production, afin qu'il puisse résister plus efficacement à l'attaque du feu. Même si la température instantanée atteint 250 degrés, elle peut être traitée sereinement.
Isolation phonique et étanchéité à l'air
L'étanchéité à l'air du panneau sandwich en polyuréthane est très bonne, ce qui permet d'absorber efficacement le son. En particulier, les immeubles de bureaux des centres-villes sont très animés à l'extérieur et un excellent espace d'intimité doit être efficacement garanti.
Prévenir la rouille et la corrosion
Le panneau sandwich en polyuréthane a une grande portée et est imperméable et résistant à l'humidité-, il n'est donc pas facile à rouiller. Et sa durée de vie doit être d'au moins 20 à 50 ans. Il doit être installé une seule fois et utilisé à vie. Le plus important est qu’ils ne nécessitent aucun entretien ni entretien supplémentaire et qu’ils soient toujours dans le meilleur état.
L'apparence est belle et généreuse, et la disposition est flexible pour réduire les pertes
L'apparence du panneau sandwich en polyuréthane est soignée et uniforme, et il peut être coupé en même temps. Pour les murs irréguliers, il est flexible, réduit les pertes et maximise la valeur.
Construction rapide
La production de panneaux sandwich en polyuréthane est très efficace, réduisant ainsi le délai d'attente pour la construction. Cela fait gagner du temps à l'entreprise, ce qui équivaut à une augmentation déguisée des revenus de l'entreprise.
Application du panneau sandwich PU
Toiture et revêtement mural
L’une des applications les plus courantes des panneaux PU est le revêtement de toiture et de mur. Ces panneaux offrent une excellente isolation thermique, aidant à maintenir une température intérieure confortable tout en réduisant les coûts énergétiques. Ils sont également-résistants aux intempéries et peuvent résister à des conditions environnementales difficiles, ce qui les rend idéaux pour les bâtiments commerciaux et résidentiels.
Chambres froides et congélateurs
Les panneaux sandwich en PU sont largement utilisés dans les chambres froides et les chambres de congélation en raison de leurs excellentes propriétés d'isolation thermique. Ces panneaux aident à maintenir une température constante dans l’espace de stockage, garantissant ainsi la fraîcheur et la qualité des denrées périssables. Ils sont également faciles à installer et à entretenir, ce qui en fait une solution rentable-pour les installations de stockage frigorifique.
Salles blanches et environnements contrôlés
Dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, l’électronique et la transformation alimentaire, les salles blanches et les environnements contrôlés sont essentiels au maintien de la qualité et de la sécurité des produits. Les panneaux sandwich PU sont utilisés pour construire des salles blanches et des environnements contrôlés en raison de leurs propriétés hermétiques et hygiéniques. Ces panneaux aident à prévenir la contamination et garantissent un environnement stérile pour les processus sensibles.
Structures préfabriquées
Les panneaux sandwich en PU sont également couramment utilisés dans la construction de structures préfabriquées telles que des cabines portables, des bureaux de chantier et des bâtiments modulaires. Ces panneaux offrent une installation rapide et facile, ce qui les rend idéaux pour les structures temporaires ou portables. Ils sont également légers, ce qui rend le transport et la réinstallation simples et rentables-.
Bâtiments agricoles
Dans le secteur agricole, les panneaux sandwich en PU sont utilisés dans la construction-économique de bâtiments agricoles, d'entrepôts et d'installations de stockage. Ces panneaux offrent une excellente isolation contre les variations de température, contribuant ainsi à protéger les cultures, le bétail et les équipements. Ils résistent également à l'humidité, aux parasites et aux produits chimiques, garantissant ainsi des performances durables dans les environnements agricoles.
Composants de panneau sandwich PU
Noyau en polyuréthane (PU/PUR)
Le noyau isolant en polyuréthane est généralement produit par la réaction d'un isocyanate avec un polyol. Le panneau de mousse PU agit comme une barrière thermique et garantit une faible conductivité thermique et une excellente résistance à l'humidité et à d'autres facteurs environnementaux.
Couches de peau
Panneau sandwich PU composé d'une couche supérieure et intérieure en tôles d'acier galvanisées, PPGI (fer galvanisé pré-fer peint), PPGL (fer galvalume pré-fer peint, recouvert d'un substrat de zinc à chaud), acier prépeint, plaques d'acier inoxydable, plaque d'aluminium, peau de fibre de verre, feuille renforcée de fibre de verre (FRP), feuille CFRT, contreplaqué, bois encastré, etc. Les deux couches de peau sont collées au noyau isolant PU à l'aide de colle de résine polyuréthane.
Fonctions des panneaux sandwich PU
Isolation
L’une des fonctions clés des panneaux sandwich PU réside dans leurs propriétés isolantes supérieures. Le noyau en mousse de polyuréthane aide à empêcher le transfert de chaleur, gardant les espaces intérieurs frais en été et chauds en hiver.
Résistance aux intempéries
Les panneaux sandwich en PU sont conçus pour résister à des conditions météorologiques extrêmes, ce qui les rend adaptés aux applications extérieures. Les couches métalliques extérieures offrent une protection supplémentaire contre l'humidité et les rayons UV.
Insonorisation
Le noyau dense en mousse de polyuréthane des panneaux sandwich agit également comme une barrière acoustique, contribuant ainsi à réduire la transmission du bruit entre les espaces intérieurs et extérieurs. Cela les rend idéaux pour les bâtiments situés dans des environnements bruyants.
Ignifuge
De nombreux panneaux sandwich en PU sont traités avec des additifs ignifuges, ce qui les rend résistants à la propagation du feu. Cette fonctionnalité est cruciale pour assurer la sécurité des occupants en cas d’incendie.
Résistance structurelle
Les panneaux sandwich en PU offrent une excellente résistance structurelle et un excellent support, ce qui les rend adaptés à diverses applications de construction. Ces panneaux offrent durabilité et stabilité, contribuant à la sécurité et à l’intégrité globales des bâtiments.
Comment choisir un panneau sandwich en PU
L’une des principales raisons d’utiliser des panneaux sandwich réside dans leurs excellentes propriétés d’isolation thermique. En fonction de l'emplacement et du climat de votre projet, vous devez choisir un panneau ayant la valeur isolante appropriée. Les panneaux en polyuréthane et en polystyrène offrent une résistance thermique élevée, ce qui les rend idéaux pour les entrepôts frigorifiques et les bâtiments réfrigérés.
La résistance au feu est un facteur crucial, notamment pour les bâtiments qui nécessitent des normes de sécurité incendie strictes. Les panneaux sandwich en laine de roche et en laine de verre sont reconnus pour leur résistance au feu supérieure, ce qui les rend adaptés aux bâtiments industriels et commerciaux où la sécurité incendie est une priorité.
Si votre projet concerne des zones où la réduction du bruit est essentielle, comme des bureaux ou des immeubles d'habitation, pensez aux panneaux sandwich dotés de bonnes propriétés d'isolation phonique. Les panneaux en laine de roche sont particulièrement efficaces pour réduire la transmission du bruit.
La capacité portante-d'un panneau sandwich est déterminée par la résistance de ses couches externes et du matériau central. Pour les structures qui nécessitent une capacité portante élevée-, telles que les toits et les murs, choisissez des panneaux avec des couches extérieures robustes et un matériau central solide.
Face aux préoccupations croissantes concernant la durabilité environnementale, il est essentiel de choisir des panneaux sandwich ayant un impact environnemental minimal. Recherchez des panneaux fabriqués à partir de matériaux recyclables et ceux qui offrent des avantages en matière d’efficacité énergétique.
Processus de panneau sandwich PU
Préparation des matières premières
Les matières premières, notamment l'isocyanate, le polyol et les agents gonflants, sont pesées et mélangées selon la formulation souhaitée.
Mélanger et mousser
Les matières premières mélangées sont introduites dans une tête de mélange, où elles sont mélangées et chauffées pour lancer la réaction de moussage. Le mélange se dilate au fur et à mesure qu'il mousse, remplissant un moule ou une cavité en forme de panneau-.
Durcissement et refroidissement
La mousse peut durcir et refroidir dans le moule ou la cavité, formant ainsi un panneau solide.
Découpage et finition
Le panneau est retiré du moule ou de la cavité et découpé à la taille et à la forme souhaitées. Toutes les opérations de finition nécessaires, telles que le ponçage ou le revêtement, sont effectuées.
Contrôle de qualité
La qualité des panneaux finis est inspectée et tous les ajustements nécessaires sont effectués.
Emballage et expédition
Les panneaux finis sont emballés et expédiés au client.
Comment entretenir le panneau sandwich en PU
Nettoyage et lubrification réguliers
Pour maintenir votre machine de fabrication de panneaux sandwich en PU en parfait état, un nettoyage et une lubrification réguliers sont essentiels. La poussière, les débris et les restes de matériaux peuvent s'accumuler avec le temps, affectant son efficacité et ses performances. Pour nettoyer la machine, inspectez et éliminez tout résidu-accumulé adhérant aux différents composants. De plus, lubrifiez les pièces mobiles avec des lubrifiants appropriés pour minimiser la friction et prévenir l'usure.
Inspection et remplacement rapide des pièces portables
Une inspection périodique des pièces d'usure de la machine est essentielle pour éviter des pannes inattendues et des dommages à l'ensemble du système. Portez une attention particulière aux composants tels que les lames de coupe, les rouleaux et les courroies, et remplacez-les rapidement si vous remarquez des signes d'usure ou des dommages excessifs. S'assurer que les pièces d'usure sont en bon état favorise une qualité constante des panneaux et minimise les temps d'arrêt de production.
Calibrage et alignement
Un calibrage et un alignement corrects d'une machine de fabrication de panneaux sandwich PU sont cruciaux pour des dimensions précises des panneaux et un résultat de qualité. Vérifiez régulièrement les paramètres d'étalonnage de la machine, tels que la température, la pression et les dimensions de coupe, pour vous assurer qu'ils sont dans les tolérances spécifiées. Effectuez les ajustements nécessaires si des écarts sont détectés, car cela permet d'éviter les défauts des panneaux et de garantir des performances optimales.
Photos d'usine
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'un panneau sandwich PU ?
R : Un panneau sandwich en polyuréthane, également connu sous le nom de panneau PU, est un matériau composite composé de trois couches de mousse de polyuréthane prises en sandwich entre deux peaux latérales métalliques. Ce matériau est extrêmement durable, léger et résistant aux conditions météorologiques extrêmes.
Q : Quelle est la différence entre les panneaux sandwich PIR et PU ?
R : L’une des principales différences entre les panneaux sandwich PU et PIR est la propriété de résistance au feu/flamme. La mousse PU est connue pour sa résistance au feu limitée et les panneaux sandwich PU sont normalement produits avec une classification au feu B2 et B3. Le PIR ralentit non seulement la propagation des flammes, mais réduit également les émissions de fumée.
Q : Quel est l'inconvénient d'un panneau sandwich en PU ?
R : Durabilité : Les panneaux sandwich sont susceptibles d'être endommagés s'ils ne sont pas correctement installés ou s'ils sont exposés à des conditions météorologiques extrêmes, telles que des vents violents ou de fortes pluies. Résistance au feu : certains panneaux sandwich ne sont pas-résistants au feu, ce qui peut présenter un risque dans les bâtiments où la sécurité incendie est une préoccupation.
Q : Que signifie le panneau PU ?
R : Les panneaux de pierre PU, abréviation de panneaux de pierre en polyuréthane, sont des solutions de revêtement mural innovantes qui ont gagné en popularité dans les espaces résidentiels et commerciaux. Ces panneaux sont fabriqués à partir de polyuréthane haute-densité, un matériau synthétique connu pour sa durabilité, sa polyvalence et sa légèreté.
Q : Combien de temps durent les toits en panneaux sandwich ?
R : L'efficacité énergétique des panneaux de toit et des revêtements muraux les rend idéaux pour les bâtiments qui doivent maintenir une température spécifique partout. Les panneaux sandwich sont extrêmement durables et peuvent durer 40 ans ou plus avec un minimum d'entretien. Vous n'avez pas besoin d'entretenir les panneaux régulièrement.
Q : À quoi sert un panneau sandwich en polyuréthane ?
R : Les panneaux sandwich en polyuréthane sont largement utilisés dans le secteur de la construction. La mousse de polyuréthane est un excellent isolant et est donc utilisée dans l’isolation des bâtiments, des murs et des toitures. Il est également utilisé dans le mobilier, la décoration, etc.
Q : Quelle est la résistance au feu des panneaux sandwich en PU ?
R : catégorie B1
Les matières premières en mousse de polyuréthane sont divisées en matériaux noirs et blancs, la proportion différente de matières premières noires et blanches détermine les différentes performances au feu du panneau sandwich en polyuréthane. De manière générale, le classement au feu du grade B1 est le meilleur, suivi du grade B2 et B3.
Q : À quelle température pouvez-vous utiliser un panneau puf ?
R : En fonction de la densité et des revêtements, les matériaux isolants en mousse de polyuréthane rigide (PUR) destinés aux applications de construction peuvent être utilisés à long terme -sur une plage de températures allant de – 30 degrés à +90 degrés. Les matériaux isolants en mousse de polyuréthane rigide (PUR) peuvent résister à des températures allant jusqu'à 250 degrés pendant de courtes périodes sans effets néfastes.
Q : Combien de temps dure l’isolation PU ?
R : Par exemple, dans des conditions normales d'usure, on peut s'attendre à une durabilité de plus de 50 ans pour les systèmes d'isolation en polyuréthane pour les bâtiments, de plus de 25 ans pour le polyuréthane utilisé pour l'isolation des réfrigérateurs ou de plus de 20 ans pour l'application de polyuréthane dans les pare-chocs des véhicules.
Q : Les panneaux sandwich sont-ils-portants ?
R : Les panneaux sandwich sont légers tout en offrant une résistance mécanique élevée et des propriétés structurelles-portantes. Cela permet une plus grande efficacité énergétique, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. Avec les bons matériaux de base, les panneaux sandwich peuvent également avoir une efficacité thermique exceptionnelle.
Q : Quelle est la différence entre le panneau sandwich et le panneau PU ?
R : En résumé, les panneaux sandwich en laine de roche offrent une meilleure résistance au feu, une meilleure isolation phonique et une densité plus élevée, tandis que les panneaux sandwich en PU offrent une excellente isolation thermique, une meilleure résistance à l'humidité et sont plus légers. Le choix entre les deux dépend des exigences et des priorités spécifiques du projet.
Q : Quelle est la cote R des panneaux sandwich ?
R : Les panneaux muraux ont des valeurs R- différentes en fonction des matériaux à l'intérieur de leur âme isolante. Les âmes des panneaux de polystyrène expansé (PSE) sont les matériaux isolants les plus couramment utilisés dans les panneaux sandwich. Les noyaux EPS offrent une valeur R-de R-4 à R-5 par pouce d'épaisseur de panneau.
Q : Quelle est la propriété la plus importante d’un panneau sandwich ?
R : La principale contribution des panneaux sandwich à la construction durable réside dans leurs propriétés d'isolation thermique exceptionnelles. Ces matériaux-économes en énergie réduisent la consommation d'énergie et les émissions de CO2 tout en offrant un confort environnemental et des économies financières.
Q : Quelle mousse est utilisée dans les panneaux sandwich ?
R : / PIR (polyuréthane) EPS (polystyrène expansé) XPS (polystyrène extrudé) Les matériaux tels que le polyuréthane, le PIR, le polystyrène, la mousse phénolique et la laine de roche, etc. sont les matériaux de remplissage les plus préférés dans les applications de panneaux sandwich.
Q : Quel est l'inconvénient d'un panneau sandwich en PU ?
R : Durabilité : Les panneaux sandwich sont susceptibles d'être endommagés s'ils ne sont pas correctement installés ou s'ils sont exposés à des conditions météorologiques extrêmes, telles que des vents violents ou de fortes pluies. Résistance au feu : certains panneaux sandwich ne sont pas-résistants au feu, ce qui peut présenter un risque dans les bâtiments où la sécurité incendie est une préoccupation.
Q : Combien de temps durent les toits en panneaux sandwich ?
R : L'efficacité énergétique des panneaux de toit et des revêtements muraux les rend idéaux pour les bâtiments qui doivent maintenir une température spécifique partout. Les panneaux sandwich sont extrêmement durables et peuvent durer 40 ans ou plus avec un minimum d'entretien. Vous n'avez pas besoin d'entretenir les panneaux régulièrement.
Q : Qu'est-ce qu'un panneau sandwich PU ?
R : Un panneau sandwich en polyuréthane, également connu sous le nom de panneau PU, est un matériau composite composé de trois couches de mousse de polyuréthane prises en sandwich entre deux peaux latérales métalliques. Les panneaux sandwich PIR sont souvent considérés comme la meilleure option globale en raison de leur excellent équilibre entre isolation thermique, résistance au feu et durabilité, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications industrielles et commerciales.
Q : Quelle est la résistance du panneau sandwich ?
A : Propriétés en flexion : La résistance à la flexion des panneaux sandwich varie de 6,3 MPa (Ø20 mm, adhésif H) à 11,5 MPa (Ø30 mm, adhésif S). La résistance à la flexion la plus élevée est atteinte pour les panneaux sandwich avec anneaux de bambou de Ø30 mm et adhésif S, avec 39 % (Fig. 9a) et 27 % (Fig.
Q : Les panneaux sandwich sont-ils durables ?
R : Malgré leur légèreté, les panneaux sandwich sont également incroyablement solides et durables. Ils résistent aux conditions climatiques extrêmes et ont une longue durée de vie. Cette combinaison de légèreté et de durabilité fait des panneaux sandwich un choix pratique et fiable pour la construction de bâtiments économiques.
Q : Quelle est la différence entre le panneau sandwich PIR et PU ?
R : Propriétés des panneaux sandwich PUR/PIR. Dans la composition des panneaux PIR, en règle générale, il y a une concentration de retardateurs de flamme plus faible que dans les panneaux PUR, générant ainsi moins de fumée lors de la combustion. Il existe même des panneaux PIR sur le marché qui ne contiennent pas de retardateurs de flamme halogènes.
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